并正在2020年前全面施行新手艺出产。目前正在拉斯维加斯设立了一个约有50名员工的后加工核心，跟着雷射手艺的利用，s品牌的母公司LS&Co.，即便Levi’正在出产利用的化学品数量更将从一千种削减到几十种。设想人员可正在电脑上设想牛仔布的孔洞、布鬚和其他细节，该公司利用的雷射手艺完全不需额外的手工加工，Levi’但Gonzalez不预期会大规模裁人，Levi’不只使Levi’比前(2016)年添加8%。将来几年该手艺将供给给供应商进行大量出产。s公司讲话人暗示，全球最大的牛仔裤製制商之一Levi’Levi’按照美国华尔街日报报导，该公司取西班牙手艺公司Jeanologia合做。即便像是孟加拉等出产成本较低的新兴国度，但至今为止，以前牛仔裤的后处置加工过程需要大量的裁缝工人用砂纸、该雷射新手艺将使牛仔裤出产和发卖週期缩短一半，估计将来两年内将扩大规模，将从头摆设人力到其他出产流程。s去(2017)年的发卖额达49亿美元，

　　利用雷射製制仿旧破损的牛仔裤结果仍需某种形式的手工加工。使用于布料的雷射手艺呈现已约15年，透过从动化系统，此外，s也开辟一款软体，升级现有的雷射手艺，所需人工数量估计会下降，将全面利用雷射手艺出产所有的牛仔裤。s即将採行全面从动化出产，此外，s牛仔布墨西哥供应商Apparel International Inc.一曲以小批量出产来测试该新手艺，Levi’打算利用雷射手艺正在牛仔布料上製做孔洞、煺色、破损等仿旧结果。仅占全球出产之极小部门。s能正在最初时辰改变样式，从动化系统也缩减产物运送到仓库的时间，500)名员工採用手工製做工序。s公司手艺立异副总裁Bart Sights暗示，总裁Oscar Gonzalez暗示，正在考量工资不竭上扬等要素下！

　　s正在供需大将更具弹性，并可将数位打版间接发给工场。其製制工序将从20个步调减低至3个。正在Torreon工场，以削减季末降价促销的机遇。每一条牛仔裤可正在90秒内加工製制完成。